Con base en las estructuracion de procesos, reduccion en costo, efectividad y condiciones de trabajo aptas para trabajadores, el analisis de la opracion es la recopilacion esplicita de mecanismos de accion, correcion, verifacion de metodos de trabajo, Acontinuacion enunciamos los p principios de concepcion de planes de analisis de la operacion aplicados a cualquier entorno
1.Metodologia
¿Es posible lograr mejores resultados de otra manera?
¿Se puede eliminar la operación analizada?
¿Se puede combinar con otra?
¿Se puede efectuar durante el tiempo muerto de otra?
¿Es la secuencia de operaciones la mejor posible?
¿Debe realizarse la operación en otro departamento, para
ahorrar en costo y manejo?
2.Diseño de la pieza.
a). ¿Se puede simplificar los diseños para reducir el
número de partes?
b). ¿Se pueden reducir el número de operaciones y las
distancias recorridas en la fabricación, ensamblando mejor las partes y
facilitando el maquinado?
c). ¿Se pueden utilizar otros materiales mejores?
3. Tolerancias y especificaciones.
¿Son necesarias la tolerancia, el margen , el acabado y
otros requisitos?
¿Son costosas estas especificaciones?
¿Son adecuadas para la pieza?
4. Material
Considerar el tamaño, en uso apropiado y las condiciones
y características adecuadas.
¿Puede emplearse material de más bajo costo?
5. Manejo de materiales
Se considera el plan de distribución con relación a la
distancia recorrida.
¿Se deben utilizar tarimas, patines, montacargas o
vehículos especiales?
- Principios
- Planeacion
- Elecion de equipos de manejo
- Estandarizacion del rpoceso
- Principios ergonomicos
- Manejo de cargas unitarias
- Grado de automatizacion
- Manejo ambiental
- Ciclos de vida util
- Tener consideracion que pertenece a un solo sistema
6. Preparacion y Herramientas
¿Cómo se consiguen los dibujos y herramientas?
¿Se puede mejorar la preparación en piezas de ensayo y
ajustes de maquina?
HERRAMIENTAS.
¿Son apropiadas?
¿Se proporcionan herramientas electricas, herramientas
especiales, plantillas, prensas, sujetadores especiales y dispositivos
múltiples o dobles?
7. Condiciones de trabajo
El alumbrado es el correcto
La calefacción
Ventilación de polvos
Bebederos
Cuartos de aseo
Condiciones de seguridad
Diseño y piezas
Trabajo de oficina necesario (para llevar tarjetas de
tiempo, etc.)
Probabilidad de retrasos
Cantidades de fabricación probables
8. Distribucion en planta
Distribución del área de trabajo
Colocación de herramientas
Colocación de materiales
Colocación de suministros
9. Diseño del trabajo
¿Sigue el método las leyes de la economía de movimientos?
¿Se utilizan las clases inferiores de movimiento?
